Ürün Açıklaması

Ürün Özellikleri

Standartlar	ASTM A335 / A335M
Çelik Kaliteleri	P9 / UNS K90941 / 9Cr-1Mo Alaşımlı Çelik
Eşdeğer Standartlar	EN 10216-2 / DIN 17175 / ASTM A213 / JIS G3458 / GOST 550-75
Dış Çap (OD)	6 mm – 630 mm
Duvar Kalınlığı (WT)	0,5 mm – 55 mm
Uzunluk	6/12 m, özelleştirilmiş
Yüzey İşlem	Siyah yüzey, Turşulanmış, Kumlanmış, İşlenmiş
Üretim Süreci	Sıcak Haddelenmiş / Soğuk Haddelenmiş / Soğuk Çekilmiş
Durum	N+T

P9 dikişsiz alaşımlı çelik borudaki %8–10 krom içeriği, çalışma sırasında sürekli, yoğun bir Cr₂O₃ oksit filminin oluşmasını sağlar ve yüksek-sıcaklıktaki oksidasyona ve sülfidasyona karşı mükemmel direnç sağlar; kuru buhardaki etkili oksidasyon-direnç sınırı 600 derece ile 620 derece arasında değişir.

Daha yüksek-mukavemetli P91 ile karşılaştırıldığında P9, sıkı kaynak ön ısıtması veya çok-aşamalı kaynak sonrası-ısıl işlem (PWHT) prosedürlerini gerektirmez; bu, inşaatı basitleştirir ve uygunsuz ısıl işlem nedeniyle kaynak bağlantısının sağlamlığının bozulması riskini önemli ölçüde azaltır.

Özelleştirilmiş Hizmetler

TORICH, standart dışı-dış çaplara, duvar kalınlıklarına ve sabit uzunluklara sahip borular üreterek 16 metreye kadar sabit-uzunlukta işlemeyi destekler.
V-şeklinde, U-şeklinde ve çift-V kaynak eğimleri dahil olmak üzere son-işleme hizmetleri sağlıyoruz; hassas boru-uç tornalama; özel diş açma; ve koruyucu boru kapakları ve tapaların temini.
Pas giderme için kumlama, fosfatlama ve pasifleştirme, yüksek-sıcaklıkta korozyon önleyici-boyama ve-pas önleyici yağ kaplama gibi özelleştirilmiş yüzey işlemleri sunuyoruz.

Kimyasal Bileşim

Öğe	Karbon (%)	Manganez(%)	Fosfor (%)	Sülfür(%)	Silikon(%)	Krom(%)	Molibden(%)
P1	0.10-0.20	0.30–0.80	maksimum 0,025	maksimum 0,025	0.10–0.50	0.44–0.65	0.44–0.65
P2	0.10-0.20	0.30–0.61	maksimum 0,025	maksimum 0,025	0.10–0.50	0.44–0.65	0.44–0.65
P5	maksimum 0,15	0.30–0.60	maksimum 0,025	maksimum 0,025	maksimum 0,50	4.00–6.00	0.45–0.65
P9	maksimum 0,15	0.30–0.60	maksimum 0,025	maksimum 0,025	0.25–1.00	8.00–10.00	0.90–1.10

Mekanik Özellikler

Mülk	Çekme Dayanımı (MPa)	Akma Dayanımı (MPa)	Uzama (%)	Sertlik (HBW)
P1	415 dakika	205 dakika	30 dakika	maksimum 163
P2	415 dakika	205 dakika	30 dakika	maksimum 163
P5	415 dakika	205 dakika	30 dakika	maksimum 163
P9	415 dakika	205 dakika	30 dakika	maksimum 163

Olası Alternatif Sınıflar

P11, P9'a göre daha düşük maliyetler sunar, kaynak sonrası-zor bir ısıl işlem gerektirmeyen basit bir kaynak işlemine sahiptir ve orta-sıcaklık, orta-basınçlı kazan suyu duvarları, düşük-sıcaklık kızdırıcıları ve standart petrokimya proses boruları için uygundur.
P91, 600 derecede P9'unkinden %30 daha yüksek izin verilen bir gerilim sunar ve boru et kalınlığında %20-%30'luk bir azalmaya olanak tanır; bu, sistem ağırlığını ve gereken kaynak dolgu malzemesi hacmini önemli ölçüde azaltarak sistemi süperkritik kazanlar için uygun hale getirir.
P22, 575 derecelik maksimum servis sıcaklığına ve P11'e kıyasla üstün-sıcaklık dayanımına ve korozyon direncine sahiptir; ancak, yalnızca düşük aşındırıcılığa sahip orta-ila-yüksek parametre koşulları için uygundur ve üst düzey, yüksek-sıcaklık ve yüksek düzeyde aşındırıcı uygulamalarda P9'un yerini alamaz.

uygulama alanları

ASTM A335 P9 dikişsiz alaşımlı çelik borunun enerji üretim kazanlarındaki spesifik uygulamaları aşağıdaki gibidir:

Kızdırıcı tüpler
Yeniden ısıtıcı tüpler
Kazan çıkış başlıkları
Ana buhar boruları
Yüksek-basınçlı buhar hatları
Kazan sirkülasyon sistemleri

Ürün Gösterisi

Test Ekipmanları

Girdap Akımı Kusur Dedektörü

Hidrolik Üniversal Test Makinesi

Tanelerarası Korozyon Test Cihazı

Fabrika Ekipmanları

Asitleme ekipmanı

Parlatma ekipmanları

Soğuk çekme ekipmanları

Ürün Paketi

SSS

S: P9 borusu kaynak sonrası-ısıl işlem gerektirir mi?

C: Evet, kesinlikle. Soğukta çatlamayı önlemek ve sağlamlığı geri kazandırmak için P9 boruya kaynak sonrası ön işlem yapılması gerekir.

S: P9 ve P91 boruları arasındaki fark nedir?

C: P9, P91'e göre daha düşük krom ve molibden içeriğine sahiptir, bu da onu daha ucuz hale getirir ve orta sıcaklık ve basınç koşulları için uygun kılar; P91 ise yüksek-basınç ve yüksek-sıcaklık ortamları için uygundur.

S: P9'un korozyon direnci paslanmaz çeliğe (304/316) kıyasla nasıldır?

C: P9 yaklaşık %9 krom içeriğine sahiptir, bu da onu yüksek-sıcaklık, kuru veya buhar ortamları için uygun kılar, ancak düşük-sıcaklıktaki asidik, klor-zengin veya nemli, aşındırıcı ortamlar için uygun değildir.

Popüler Etiketler: p9 dikişsiz alaşımlı çelik boru, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, toptan satış, fiyat, OEM, değirmen, üretici, satılık, kara taşımacılığı karbon çelik boru