Ürün Açıklaması
Avantajlarımız
1. Yüksek Korozyon Direnci
- Yaklaşık 35 PREN değeriyle 2205 boru, klorür iyonu çukurlaşmasına ve çatlak korozyonuna karşı mükemmel direnç gösterir. Deniz suyuna, tuz spreyine ve asidik veya alkali çözeltilere dayanabilmeleri, onları denizcilik mühendisliği, kimya tesisleri ve atık su arıtma gibi son derece korozif ortamlardaki boru sistemleri için ideal kılar.
- Duplex 2205 borularımız, korozyon direncinin ASTM A790 standartlarını karşıladığından emin olmak için sıkı kimyasal bileşim ve korozyon direnci testlerine tabi tutulur.
2. Yüksek Boyutsal Doğruluk
- Seçilmiş boru boşluklarımız sıkı bir denetime tabi tutulmakta ve boyutsal sapmaları veya yüzey düzensizlikleri olan ham maddeler ortadan kaldırılmaktadır. Üretim sırasında sıcak ekstrüzyon ve soğuk çekme işlemleri uygulanarak, ardından soğuk çekme sonrasında deformasyonu önlemek için çözelti ısıl işlemi uygulanarak üretilirler.
- Borularımız, düzgünlüğü sağlamak için ısıl işlemden sonra düzleştirmeye tabi tutulur ve dış çap toleransı ±0,05 mm ve duvar kalınlığı toleransı 0,1 mm'den az veya eşit olacak şekilde sıkı boyutsal incelemeye tabi tutulur.
3. Kaynaklanabilirlik ve İşlenebilirlik
- Dubleks 2205 Borularımız, demir kirliliğinden ve ağır oksitlerden arınmış bir yüzey sağlamak ve kaynaklamayı kolaylaştırmak için asitleme ve pasivasyona tabi tutulur.
- Borularımız çözeltiyle-işlemden geçirilmiştir, bu da tekdüze bir mikro yapı sağlar ve artık gerilim oluşmaz. Ayrıca 2205, soğuk bükme, havşalama ve diğer işlemlere izin veren mükemmel süneklik sergiler.
4. Kalite Kontrol
- TORICH tarafından üretilen her boru, ASTM A790 standartlarıyla uyumluluğun sağlanması için sıkı mekanik özellik testlerinden, boyut muayenesinden ve {0}tahribatsız testlerden geçer.
- Borular ISO 9001, PED ve TÜV sertifikalıdır ve her borunun benzersiz bir üretim fırın numarası, parti numarası ve tüp numarası vardır; bu, bitmiş üründen orijinal çelik kütüğe kadar tam izlenebilirlik sağlar.
uygulama alanları
- Petrol ve Gaz: Denizaltı boru hatlarında, yükselticilerde, manifoldlarda ve akış hatlarında kullanılır.
- Kimya ve Petrokimya: Gübre tesisleri, rafineriler ve kimyasal reaktörlerdeki ısı eşanjörlerinde, basınçlı kaplarda ve proses borularında kullanılır.
- Tuzdan Arındırma Tesisleri: Deniz suyu alma ve tuzlu su resirkülasyon sistemlerinde kullanılır.
- Denizcilik ve Gemi İnşaatı: Balast suyu sistemlerinde, soğutma sistemlerinde ve deniz suyu arıtımında kullanılır.
- Kağıt Hamuru ve Kağıt: Çürütücülerde, ağartma tesislerinde ve kimyasal geri kazanım alanlarında kullanılır.
Kimyasal Bileşim
| Öğe | C (%) | Mn (%) | P (%) | S (%) | Evet (%) | Krom (%) | Hayır (%) | Ay (%) | N (%) |
| S31200 | maksimum 0,03 | Maksimum 2,00 | maksimum 0,03 | maksimum 0,02 | Maksimum 1,00 | 21.0–23.0 | 4.5–6.5 | 2.5–3.5 | 0.08–0.20 |
| S31260 | maksimum 0,03 | Maksimum 2,00 | maksimum 0,03 | maksimum 0,02 | Maksimum 1,00 | 25.0–27.0 | 5.5–7.5 | 3.0–4.0 | 0.10–0.25 |
| S32205 | maksimum 0,03 | Maksimum 2,00 | maksimum 0,03 | maksimum 0,02 | Maksimum 1,00 | 22.0–23.0 | 4.5–6.5 | 3.0–3.5 | 0.14–0.20 |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HRB) |
| S31200 | 620 dakika | 450 dakika | 25 dakika | maksimum 100 |
| S31260 | 650 dakika | 450 dakika | 25 dakika | maksimum 100 |
| S32205 | 620 dakika | 450 dakika | 25 dakika | maksimum 100 |
Olası Alternatif Sınıflar
| Alternatif Sınıflar | Sebepler |
| ASTM A789 S31803 / S32205 | Isı eşanjörleri, kondansatörler ve genel-amaçlı borular için dikişsiz borular. |
| ASTM A928 UNS S32205 | Proses boruları ve düşük-basınç uygulamaları için kaynaklı çift yönlü boru sistemi. |
| ASTM A312 904L | Daha yüksek nikel içeriğine ve mükemmel korozyon direncine sahip süper östenitik paslanmaz çelik. |
| UNS S32900 | Orta seviyede klorüre maruz kalma ve yapısal uygulamalar için daha düşük maliyetle 2205'e düşük{0}}alışımlı bir alternatif. |
Ürünler göster
Test Ekipmanları
Fabrika Ekipmanları
Turşu ekipmanları
Ürün Paketi
SSS
S: 2205 dubleks çelik boru, kaynak sonrası-ısıl işlem gerektirir mi?
C: Borularımız kimyasal bileşimleri üzerinde sıkı bir kontrole tabi tutulur ve çözeltiyle-işlenmiş halde teslim edilir. Genellikle kaynak sonrası- işleme gerek yoktur, bu da kurulum süresini ve maliyetlerini etkili bir şekilde azaltır.
S: Maksimum çalışma sıcaklığı nedir?
C: Duplex 2205, 300 derecenin (570 derece F) altındaki uygulamalar için uygundur. ~300 dereceyi aşan ortamlarda sürekli kullanım gevrekleşmeye yol açacaktır.
S: 2205 borular hangi ortam ve çalışma koşulları için uygundur?
C: Petrol ve gaz, deniz mühendisliği, kimya ve çevre koruma senaryolarında yaygın olarak kullanılan deniz suyu, tuz spreyi, asit ve alkali çözeltileri, CO₂/H₂S içeren asidik gazlar, kağıt hamuru ağartma likörü vb. için uygundur; Boru korozyonunu önlemek için konsantre sülfürik asit ve hidroklorik asit gibi güçlü indirgeyici asitler için uygun değildir.
Popüler Etiketler: dubleks 2205 borular, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, toptan satış, fiyat, OEM, değirmen, üretici, satılık
