Ürün Açıklaması
Ürün Özellikleri
| Standartlar | ASTM A312 / ASME SA312 |
| Çelik Kaliteleri | TP XM-19 TP XM-10 TP XM-11 TP XM-15 TPXM-29 304 304L 304H 304LN 309S 309H 310S 316 316L 316LN 317 321 347 347H 348 904L, vb. |
| Eşdeğer Standartlar | EN 10216-5, JIS G3459, GOST 9941 |
| Dış Çap (OD) | 6 mm – 630 mm |
| Duvar Kalınlığı (WT) | 0,5 mm – 55 mm |
| Uzunluk | 6/12 m |
| Yüzey İşlem | Tavlanmış, Turşulanmış, Pasifleştirilmiş |
| Üretim Süreci | Soğuk çekme, soğuk haddeleme, TIG kaynağı, çözelti tavlaması |
| Durum | Çözüm tavlanmış |
Petrol ve gaz işleme tesisleri, değişen yüksek ve düşük sıcaklıklara ve ayrıca basınç dalgalanmalarına dayanabilecek malzemeler gerektirir. Östenitik paslanmaz çelik boru, -196 derece ile 870 derece arasındaki çalışma sıcaklığı aralığında istikrarlı mekanik özellikleri korur ve mükemmel darbe ve yorulma direnci sunar.
Östenitik mikro yapısı, %35 veya daha fazla uzamayla-üstün süneklik sağlar-ve ön ısıtma veya kaynak sonrası ısıl işlem{- olmadan sahada kaynak yapılmasına olanak tanır, böylece kurulum süreleri önemli ölçüde kısalır. Ayrıca, TP316/316L kalitelerine %2,0-3,0 oranında molibden eklenmesi, petrol ve gaz ortamlarında sülfitlerin, karbon dioksitin ve klorür iyonlarının neden olduğu stres korozyonuna karşı direnç sağlar.
Özelleştirilmiş Hizmetler
- TORICH, dış çapı 630 mm'ye kadar dikişsiz boruları ve 1800 mm'ye kadar kaynaklı boruları destekleyerek{0}standart dışı boyutlar için özelleştirme olanağı sunar.
- Hizmetler arasında iç ve dış ayna parlatma (Ra 0,4μm'den az veya eşit), hassas tel çekme, mat kumlama ve gelişmiş dekapaj ve pasivasyon yer alır.
- İşleme yetenekleri arasında boru bükme, havşa açma, dövme, uç pahlama, uç kapak kaynağı ve flanş ön{0}montajı yer alır.
Kimyasal Bileşim
| Öğe (%) | C | CR | Ni | Ay | Mn | Si |
|---|---|---|---|---|---|---|
| TP304L | 0,030'dan küçük veya ona eşit | 18.0–20.0 | 8.0–12.0 | - | 2,0'dan küçük veya ona eşit | 1,0'dan küçük veya ona eşit |
| TP316L | 0,030'dan küçük veya ona eşit | 16.0–18.0 | 10.0–14.0 | 2.0–3.0 | 2,0'dan küçük veya ona eşit | 1,0'dan küçük veya ona eşit |
Mekanik Özellikler
| Mülk | Çekme Dayanımı (MPa) | Akma Dayanımı (MPa) | Uzama (%) | Sertlik (HRB) |
|---|---|---|---|---|
| TP304L | 485'ten büyük veya eşit | 170'den büyük veya eşit | 35'ten büyük veya eşit | 90'dan küçük veya ona eşit |
| TP316L | 485'ten büyük veya eşit | 170'den büyük veya eşit | 35'ten büyük veya eşit | 90'dan küçük veya ona eşit |
Olası Alternatif Sınıflar
- 400 dereceyi aşan yüksek sıcaklıkta ısı izleme veya proses tahliye boruları için, uzun süreli yüksek sıcaklığa maruz kalma sırasında krom karbür çökelmesini önlemek amacıyla TP321 veya TP347 paslanmaz çelik seçilebilir.
- Hafif korozyon, ortam sıcaklıkları ve düşük basınçları içeren standart petrol ve gaz proses koşulları için TP201 veya TP302 paslanmaz çelikler uygun seçeneklerdir; TP304'e-uygun maliyetli bir alternatif sunarlar.
- Ağır çalışma koşulları için-yüksek kükürt veya klorür seviyeleri içerenler gibi-904L ultra-yüksek-saflıktaki östenitik paslanmaz çelik, güçlü asitlere ve yüksek klorür iyonu korozyonuna dayandığından, petrol ve gaz rafinasyonunda son derece aşındırıcı proses boruları için uygun hale getirdiğinden, uygun bir seçimdir.
uygulama alanları
- Ham petrol işleme ünitelerindeki proses boruları, iletim hatları ve ayırıcı boruları
- Doğal gaz işleme tesislerinde gaz işleme boruları, dehidrasyon ünitesi boruları ve kompresör yardımcı boruları
- Petrokimya ünitelerinde kimyasal transfer boruları, reaktör boruları ve proses ekipmanı bağlantıları
- Isı değişim sistemlerinde soğutma devreleri, kondenser boruları ve ısı değiştirici bağlantıları
Ürünler göster
Test Ekipmanları
Fabrika Ekipmanları
Turşu ekipmanları
Parlatma ekipmanları
Soğuk çekme ekipmanları
Ürün Paketi
SSS
S: Petrol ve gaz uygulamaları için ASTM A269 dikişsiz ve kaynaklı borular nasıl seçilmelidir?
C: Yüksek-basınçlı, son derece aşındırıcı ve çekirdek ana hat boru hattı ağları için dikişsiz borular tercih edilir; hassas-kaynaklı borular orta-ila-düşük-basınçlı, orta derecede aşındırıcı ve yardımcı proses boruları için uygundur.
S: Kaynaklı boruların kaynak kalitesi nasıl sağlanıyor?
C: Kaynaklı borular, dolgu malzemesi olmadan otomatik tungsten inert gaz (TIG) kaynağı kullanılarak üretilir; Kaynak dikişinin mikro yapısının ana metalin %. 100 girdap akımı veya X- ile eşleştiğinden emin olmak için-kaynak sonrası, tüm spesifikasyonlarda soğuk çekme ve çözelti tavlama işlemine tabi tutulurlar.
S: Proses boruları için yaygın yüzey işlemleri nelerdir?
C: Dış parlatma ile birlikte tavlama ve dekapaj (AP) en yaygın yöntemlerdir; çekici ve dayanıklı bir yüzey sağlarken etkili yüzey pasivasyonu sağlarlar. Saf oksijen veya yüksek-saflıkta ortam içeren uygulamalar için Parlak Tavlama (BA) veya elektro-parlatma önerilir.
Popüler Etiketler: östenitik paslanmaz çelik boru, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, toptan satış, fiyat, OEM, değirmen, üretici, satılık, İnşaat makineleri için paslanmaz çelik tüp, Fırınlar için paslanmaz çelik tüp, Buzdolapları için paslanmaz çelik tüp, sobalar için paslanmaz çelik tüp, Denizaltı için paslanmaz çelik tüp, Atık azaltma projeleri için paslanmaz çelik tüp
