Ürün Açıklaması

Avantajlarımız

1. Mükemmel Korozyon Direnci

Isı Eşanjörümüz Paslanmaz Çelik Borumuz, TP304L, TP316 ve TP309S gibi yüksek-kaliteli malzemelerden yapılmıştır ve özellikle klorür- açısından zengin ve asidik ortamlarda mükemmel korozyon ve çukurlaşma direnci sunar. Kimya tesisleri, deniz ortamları ve petrol ve gaz uygulamaları için uygundur.
Borularımızın her partisi, korozyon direnci testleri de dahil olmak üzere, ısı eşanjörü uygulamalarında dayanıklılık, hizmet ömrü ve verimlilik sağlayan sıkı hammadde testlerine tabi tutulur.

2. Yüksek Sıcaklık Dayanımı

Borularımız 1000 derece ve üzerindeki sıcaklıklara (örn. TP321, TP347 malzemeleri) dayanacak şekilde tasarlanmıştır ve düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir, bu da ısı eşanjörü uygulamalarında termal stres ve deformasyon riskini azaltır.
Borularımızın her partisi yüksek-sıcaklık çekme testinden geçirilir ve bu test, mükemmel gerilme mukavemeti ve yüksek sıcaklıklarda dış kuvvetlere kırılmadan dayanma yeteneği gösterir.

3. Boyutsal Doğruluk

Isı Eşanjörümüz Paslanmaz Çelik Borularımız, toleransları ±0,05 mm dahilinde kontrol edilen, kesinlikle ASTM A213 standartlarına göre üretilen çelik borularla soğuk-çekme işlemi kullanılarak üretilmektedir.
Borularımızın her partisi, standart spesifikasyonları veya müşterinin{0}gerekli boyutlarını karşıladığından emin olmak için birden fazla teste ve incelemeye tabi tutulur.

4. Mükemmel Kaynaklanabilirlik ve İşlenebilirlik

TP304L ve TP316L malzemelerimiz düşük-karbonlu alaşımlardır, hassasiyet riskini en aza indirir ve korozif ortamlarda ısı eşanjörlerinin uzun hizmet ömrü ve güvenilir performansını garanti eder.
Boru, kaynaklanabilirliği veya korozyon direncini etkilemeden bükülebilmesini, genişletilebilmesini ve kıvrılabilmesini sağlamak için çeşitli mekanik özellik testlerine tabi tutulur.

5. Yüzey İşlem

Borularımız, pürüzsüz, kirletici madde içermeyen-bir yüzey sağlamak, korozyon direncini artırmak ve onu ısı eşanjörü uygulamaları için ideal hale getirmek için asitleme ve pasifleştirme işleminden geçer.
Talep üzerine parlak tavlama, mekanik parlatma ve elektro-parlatma işlemleri mevcuttur.

Kimya ve Petrokimya Endüstrileri: Kimyasal reaktörlerde, soğutma sistemlerinde ve damıtma kulelerinde ve ayrıca aşındırıcı kimyasalların veya petrokimyasal sıvıların taşınmasında kullanılan ısı eşanjörleri.
Güç Üretimi: Nükleer, termik ve jeotermal enerji sistemlerinde kullanılır.
HVAC: İklimlendirme ve soğutma sistemlerinde kullanılan soğutma üniteleri.
Deniz: Deniz ısı eşanjörleri, açık deniz petrol platformları.
Havacılık: Uçak motorunun soğutulması.
Otomotiv:Otomobiller ve ağır vasıtalar için egzoz ısısı geri kazanım sistemleri ve araç soğutma sistemleri.

Alternatif Sınıflar	Sebepler
TP904L	Bu, oyuklanma, çatlak korozyonu ve stresli korozyon çatlamasına karşı mükemmel dirence sahip süper östenitik paslanmaz çeliktir ve bu da onu zorlu korozif ortamlar için ideal kılar.
TP347	Bu, hassaslaşmaya ve tanecikler arası korozyona karşı mükemmel dirence sahip, niyobyum-stabilize edilmiş östenitik paslanmaz çeliktir. Yüksek-sıcaklık ve aşındırıcı ortamlar için uygundur.
2205	Bu, denizcilik ve açık deniz uygulamalarında, petrokimya tesislerinde ve kimyasal işlemlerde ısı eşanjörleri için uygun, klorür stresli korozyon çatlaması ve oyuklanma korozyonuna karşı üstün mukavemet ve dirence sahip dubleks bir paslanmaz çeliktir.