Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Nedir?

Paslanmaz çelik kaynaklı boru, paslanmaz çelik levhaların veya şeritlerin boru şeklinde haddelenmesi ve ardından bunların TIG kaynağı veya plazma kaynağı gibi kaynak işlemleri kullanılarak birleştirilmesiyle üretilen bir boru türüdür. Temel özellikleri arasında eşit duvar kalınlığı, pürüzsüz iç ve dış yüzeyler ve özel gereksinimlere göre özel uzunluklarda üretilebilme özelliği yer alır. Ortak sınıflandırmalar aşağıdaki gibidir:

Kaynak Tipine Göre: Düz-dikiş kaynaklı boru (tipik olarak küçük ila orta çaplar; yüksek üretim verimliliği) ve spiral kaynaklı boru (tipik olarak büyük çaplar; üstün yapısal dayanıklılık).
Şekle göre: Yuvarlak boru, kare boru, dikdörtgen boru ve düzensiz şekilli (profil) boru.
Malzeme Sınıfına Göre: 304 (genel korozyon direnci), 316L (klorür iyonu korozyonuna karşı direnç), 310S (yüksek-sıcaklık direnci), vb.

Hangi çelik boru kalitelerini sunuyoruz?

TORICH, belirli proje gereksinimlerine göre seçilebilecek-östenitik, ferritik, martensitik ve dubleks paslanmaz çeliklerin yanı sıra nikel ve özel alaşımlar- dahil olmak üzere çok çeşitli malzeme sınıfları sunar.

Aşağıdakiler en sık kullanılanlardıröstenitik paslanmaz çelikMükemmel korozyon direnci, kaynaklanabilirlik ve şekillendirilebilirlik ile karakterize edilen kaynaklı boru kaliteleri.

Çelik Sınıfı	Özellikler	Tipik Uygulamalar
304	İyi korozyon direncine sahip genel-amaçlı paslanmaz çelik	Gıda işleme, inşaat, su boruları
304L	304'ün düşük karbonlu versiyonu, daha iyi kaynaklanabilirlik	Kaynaklı yapılar, basınçlı borular
316	Molibden ile geliştirilmiş korozyon direnci	Denizcilik, kimya endüstrisi
316L	Düşük karbonlu 316, mükemmel-korozyon önleme performansı	İlaç, tıbbi, açık deniz
321	Titanyumla stabilize edilmiş, tanecikler arası korozyona dayanıklı	Yüksek{0}sıcaklık ekipmanı
310S	Yüksek-sıcaklıkta mükemmel oksidasyon direnci	Fırınlar, ısıl işlem ekipmanları
347H	Niyobyumla stabilize edilmiş paslanmaz çelik	Kazanlar, basınçlı kaplar

Aşağıdakiler en sık kullanılanlardırferritik paslanmaz çelik kaliteleri; daha düşük maliyetler ve iyi oksidasyon direnci sunarlar ve otomotiv egzoz sistemlerinde sıklıkla kullanılırlar.

Çelik Sınıfı	Özellikler	Tipik Uygulamalar
409	İyi ısı direnci ve uygun maliyetli-	Otomotiv egzoz sistemleri
410	Yüksek mukavemet ve aşınma direnci	Mekanik bileşenler
430	İyi dekoratif performans	Dekoratif tüpler, mutfak ekipmanları
439	409'a göre geliştirilmiş korozyon direnci	Egzoz boruları, ısı eşanjörleri
444	Mükemmel çukurlaşma korozyon direnci	Su ısıtıcıları, güneş enerjisi sistemleri

Aşağıdakiler en sık kullanılanlardırdubleks paslanmaz çelik kalitelerihem östenitik hem de ferritik çeliklerin avantajlarını bir araya getirerek yüksek mukavemet ve klorür- kaynaklı korozyona karşı üstün direnç sunar.

Çelik Sınıfı	Özellikler	Tipik Uygulamalar
2205	Yüksek mukavemet ve mükemmel korozyon direnci	Petrol ve gaz, tuzdan arındırma
2507	Süper dubleks paslanmaz çelik	Açık deniz platformları, kimyasal tesisler

Aşağıdakiler en sık kullanılanlardırmartensitik paslanmaz çelik kaliteleri, yüksek sertlikleri ve mekanik mukavemetleri ile ayırt edilirler.

Çelik Sınıfı	Özellikler	Tipik Uygulamalar
420	Isıl işlem sonrası yüksek sertlik	Cerrahi aletler
440C	Mükemmel aşınma direnci	Rulmanlar, kesici aletler

Aşağıdakiler en sık kullanılanlardırnikel alaşımları ve özel paslanmaz çelik kaliteleri, aşırı çalışma koşullarına uygundur.

Çelik Sınıfı	Özellikler	Uygulamalar
904L	Süper korozyon direnci	Asit işleme ekipmanları
254SMO	Mükemmel deniz suyu direnci	Deniz mühendisliği
Incoloy 800/800H	Yüksek-sıcaklık alaşımı	Isı eşanjörleri
Hastelloy C276	Üstün kimyasal direnç	Kimyasal işleme

Ürün Özellikleri

Standartlar	ASTM A249, ASTM A269, ASTM A312, ASTM A554, EN 10217-7, JIS G3448, vb.
Çelik Kaliteleri	304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 409, 430, 2205, vb.
Dış Çap (OD)	8 mm - 1800 mm, özelleştirilebilir
Duvar Kalınlığı (WT)	0,5 mm-55 mm, özelleştirilebilir
Uzunluk	Maksimum. 18 m veya Özelleştirilmiş
Tüp Şekilleri	Yuvarlak, Kare, Dikdörtgen, Oval, Kılcal
Yüzey İşlem	BA, 2B, No.4, HL, Ayna Cilası, Turşulanmış
Üretim Süreci	TIG Kaynaklı / Lazer Kaynaklı / ERW Kaynaklı / HFW Kaynaklı
Sertifikasyon	ISO 9001, PED, EN 10204 3.1 MTC

neden bizi seçmelisiniz?

Kalite kontrol

TORICH, tüm üretim süreci boyunca sıkı bir kalite yönetim sistemi uygulayarak boruların ASTM, JIS, DIN ve EN gibi uluslararası standartları karşılamasını sağlar.

Üretim kapasitesi

TORICH, büyük-ölçekli projeler ve uzun vadeli sözleşmeler için istikrarlı tedarik ve zamanında teslimat sağlayan, yıllık 24.000 metrik ton kapasiteli modern üretim hatlarına sahiptir.

Özelleştirilmiş hizmet

TORICH, özel boyutlar, malzemeler ve özel şekiller dahil olmak üzere esnek özelleştirme hizmetleri sunar. Ayrıca kesme, bükme ve yüzey işleme gibi-katma değerli işleme hizmetleri de mevcuttur.

Ambalajlama

TORICH, taşıma sırasında boruların hasar görmesini veya kirlenmesini önlemek için plastik uç kapakları, plastik film, dokuma torbalar, ahşap kasalar ve demir çerçeveler gibi paketleme yöntemlerini kullanır.

ürünlerimiz

Paslanmaz Çelik EFW Borular

daha fazlasını görüntüle

304 Paslanmaz Çelik Kare Boru

daha fazlasını görüntüle

Altıgen Boru

daha fazlasını görüntüle

Paslanmaz Çelik Oval Egzoz Borusu

daha fazlasını görüntüle

Paslanmaz Kılcal Boru

daha fazlasını görüntüle

316 Large Diameter Stainless Steel Pipe 3

316 Büyük Çaplı Paslanmaz Çelik Boru

daha fazlasını görüntüle

Paslanmaz Çelik Dikişli Borular Nasıl Temizlenir

Öncelikle iki adet yumuşak, ince-dokulu havlu hazırlayın; temizleme mendilleri de kullanılabilir.

Paslanmaz çelik temizleyici seçerken saygın, meşru bir üretici tarafından üretilen bir ürünü satın almanız önemle tavsiye edilir.

Paslanmaz çelik kaynaklı borunun yüzeyini yumuşak bir havlu kullanarak temizleyin; Hafifçe nemlendirilmiş bir havlu kullanarak yüzeyde gözle görülür hiçbir iz kalmayıncaya kadar tekrar tekrar silebilirsiniz.

Paslanmaz çelik temizleyiciyi bir havluya uygulayın, eşit şekilde dağıldığından emin olun ve ardından paslanmaz çelik kaynaklı borunun yüzeyi boyunca ileri geri silin.

Paslanmaz çelik kaynaklı borunun yüzeyini silmek için temiz, nemli bir havlu kullanın, böylece temizleyiciyi ve birikmiş kirleri temizleyin.

Paslanmaz Çelik Kaynaklı Boru Üretim Süreci

Haddeleme ve Kaynak Aşaması
İşlemimize başlamak için öncelikle haddeleme ve kaynaklama aşamasından geçmemiz gerekiyor. Paslanmaz çelik bir kontrol işleminden geçirilerek yerleştirilir ve bu aşamada kenarlarından kesilir. Paslanmaz çelik, bir haddeleme makinesiyle itilir ve gerekli boru boyutuna dönüştürülür. Haddeleme makinesinde preslenip döndürüldükten sonra kenarları TIG adı verilen ısıtma işlemiyle kaynatılır. Kaynak işlemi, haddelenmiş metalleri yerleşik bir- elektrota sahip bir elektrik arkı kullanarak birleştirir.

Temizleme ve Isıtma Aşaması
Bu aşamada çelik borular imalatçıya dizilir ve bir sonraki işleme geçmeden önce gerekli uzunlukta kesilir. Bu aşamadaki temizlik, borulardaki kirin giderilmesine yardımcı olur ve daha sonra ısıyla işlem gören haddelenmiş borular ve tüpler, kaynak ve formasyon sürecinde oluşabilecek gerilimlerden arındırılır. Paslanmaz çelik kaynaklı boruya uygulanan ısıl işlem bir fırınla yapılır-fırın aslında sıcaklık kaydediciler ve kontrolörlerle donatılmıştır, çünkü bu, sıcaklığın kontrol altına alınmasına ve paslanmaz çeliğin kürlenme şeklinin kontrol edilmesine çok yardımcı olabilir. Isıtma tamamlandıktan sonra, paslanmaz çelik kaynaklı boru bir asitleme bölümünden geçirilerek düzleştirilir ve yüzeyinden pullar çıkarılır.

Soğuk-çekim Aşaması
Bazen çelik doğrudan değirmenden geçirildiğinde istenilen boyut elde edilemeyebilir. Soğuk-çekme işlemini kullanırken, borular ve tüpler oksalik ve sabun çözeltisiyle kaplandığında ve kalıp tıkaçları üzerinden sürüklendiğinde istenen boyuta ulaşılır-oksalik ve sabun çözeltisi, soğuk döngüden geçerken sürtünmenin azaltılmasına yardımcı olur.

Bitirme Süreci
Son işlem ise bitiricidir. Paslanmaz çelik kaynaklı boru üretim süreci tamamlandıktan sonra artık bunları bir jet yazıcıya götürmeniz gerekecek. Borular parça parça alınır ve ihracatçılara gönderilmeden önce malzeme kalitesi, boyutu, ısı numarası ve üçüncü-taraf denetim damgasıyla işaretlenir. Her şey kazındıktan sonra borular kalite ve diğer kontrollerden geçirilir. Sonunda her şey paketlenir ve gönderilir.

Fabrikamız ve ekipmanlarımız

Sertifikamız

Müşteri işbirliği

SSS

S: Paslanmaz çelik kaynaklı boru ne için kullanılır?

C: Paslanmaz çelik kaynaklı boru oksidasyona karşı dayanıklıdır, bu da onu yüksek sıcaklık ve kimyasal uygulamalar için uygun, az-bakım gerektiren bir çözüm haline getirir. Kolayca temizlenip sterilize edilebildiği için paslanmaz çelik borular yiyecek, içecek ve farmasötik uygulamaları içeren uygulamalar için de tercih edilmektedir.

S: Paslanmaz çelik kaynaklı borular 50 yıl boyunca kullanılabilir mi?

C: Paslanmaz çelik kaynaklı boruların mukavemeti bakır boruların 3 katı, PPR boruların ise 8-10 katıdır. Saniyede-30 metrelik yüksek hızlı su akışının etkisine dayanabilir. Artık çiviler, elektrikli matkaplar vb. nedeniyle kırılma konusunda endişelenmenize gerek yok. Ağır nesnelerden korkmaz, aşınmaya-dayanıklı, titreşime-dayanıklı, darbeye{{10}dayanıklı, patlamayan-, yangına-dayanıklı, depreme dayanıklı ve iyi sızdırmazlık performansına sahiptir. Bu nedenle 50 yıl yalnızca ihtiyatlı bir tahmindir ve binanın yaşam döngüsü boyunca bakımı yapılabilir ve güncellenebilir.

S: Borular için en yaygın paslanmaz çelik hangisidir?

C: Boru ve boru tesisatı uygulamaları için 304 tipi paslanmaz çelik yaygın bir seçimdir çünkü kimyasallara- ve korozyona- oldukça dirençlidir.

S: Hangi paslanmaz çelik kaynaklı boru kaynak için en iyisidir?

C: Östenitik. Bu paslanmaz çelik sınıfı korozyona- oldukça dirençlidir, güçlüdür ve son derece şekillendirilebilir. Ancak aynı zamanda stres çatlamasına da eğilimlidir. Bunlar en kolay kaynaklanabilen paslanmaz çelik olarak kabul edilir.

S: 304 ve 316 SS paslanmaz çelik kaynaklı boru arasındaki fark nedir?

C: 304 ve 316 paslanmaz çelik arasındaki temel fark, onları farklı kılan molibden eklenmesidir; bu alaşım, özellikle daha fazla tuza veya klorüre-maruz kalan ortamlar. 316 için korozyon direncini önemli ölçüde artıran bir alaşımdır. Paslanmaz çelik molibden içerir, ancak 304 içermez.

S: 316L paslanmaz çelik kaynaklı boru kaynak yapılabilir mi?

C: 316L paslanmaz çelik kaynak dostudur. Sorunsuz bir şekilde diğer çeliklere veya metallere kaynak yapabilir ve projeniz için ihtiyacınız olan şekilleri oluşturabilirsiniz. Öte yandan 316 paslanmaz çelik kaynak çürümesine karşı hassastır. Bu, kaynaklı alanın korozyona karşı daha hassas olabileceği ve kaynağın bağını zayıflatabileceği anlamına gelir.

S: 316 mı yoksa 304 paslanmaz çelik kaynaklı boru mu olduğunu nasıl anlarsınız?

C: 316, 304 paslanmaz çeliğe benzer birçok kimyasal ve mekanik özellik içerir. Çıplak gözle bakıldığında iki metal aynı görünür. Ancak %16 krom, %10 nikel ve %2 molibdenden oluşan 316'nın kimyasal bileşimi, 304 ve 316 paslanmaz çelik arasındaki temel farktır.

S: Paslanmaz çelik boruyu kaynaklamanın en iyi yolu nedir?

A: TIG kaynağı veya gaz tungsten ark kaynağı. Yüksek kalite, çok yönlülük ve uzun ömür sunan TIG, en yaygın kullanılan paslanmaz çelik kaynak işlemidir. Bu kaynak işlemi düşük ısı girdisi yaratır, bu da onu ince malzemeler için mükemmel kılar.

S: Paslanmaz çeliğe hangi polaritede kaynak yapıyorsunuz?

C: Polarite, kaynak yaparken akımın akış yönünü ifade eder. Tüm DC TIG kaynakları (çelik, paslanmaz, vb.), TIG torcunun negatif (-) terminale ve toprak kablosunun pozitif (+) terminale bağlandığı DC- polaritesinde yapılır.

S: Paslanmaz çelik boruların faydaları nelerdir?

C: Korozyon direnci, yangın ve ısı direnci, hijyen, estetik çekicilik, dayanıklılık{0}}ağırlık- avantajı, üretim kolaylığı ve darbe direnci sayesinde paslanmaz çelik borular onlarca yıldır endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Popüler Etiketler: paslanmaz çelik kaynaklı boru, Çin, tedarikçiler, üreticiler, fabrika, özelleştirilmiş, toptan satış, fiyat, OEM, değirmen, üretici, satılık, Kalite Kazan Tüpleri, Teneke kaplama için honlanmış tüp, kazan tüp üreticisi, Paslanmaz çelik kazan tüpleri, Nikel kaplama için honlanmış tüp, Honed Tüp Satın Alın