Kesintisiz çelik boru nasıl yapılır?
Jul 31, 2025
Mesaj bırakın
I. Hot - haddelenmiş kesintisiz boru üretim süreci
- Hammadde hazırlığı:Silindirik, yüksek - kaliteli çelik külçeler veya sürekli olarak yuvarlak kütleler seçin.
- Isıtma:Kütük, bir fırında plastik deformasyon sıcaklığına (genellikle çelik derecesine bağlı olarak yaklaşık 1200 derece) ısıtılır, yumuşatır ve çalışmayı kolaylaştırır.
- Piercing:Bu, kesintisiz boru üretiminde önemli bir adımdır. Isıtmalı kütük bir delici değirmene beslenir (tipik olarak bir çapraz - yuvarlanan delici veya basınçlı bir delici).
- Yuvarlamak:Piercing'den sonra içi boş kütük (kaba tüp olarak adlandırılır), düzensiz duvar kalınlığına ve kaba bir iç yüzeye sahiptir, duvar kalınlığını azaltmak, germek ve yuvarlaklığını düzeltmek için daha fazla yuvarlanma gerektirir. Yaygın olarak kullanılan ekipman, otomatik boru fabrikaları, sürekli boru fabrikaları, üç - rulo değirmenleri/assel fabrikaları, boru kriko değirmenleri ve ekstrüderleri içerir.
- Boyutlandırma:Haddelenmiş çelik boru (kaba tüp olarak adlandırılır) hassas bir dış çap ve iyi yuvarlaklık elde etmelidir. Bu işlem tipik olarak bir boyutlandırma değirmeni (birkaç iki - rulo değirmeni) veya bir streç azaltma değirmeni (ön ve arka standlar arasında gerginlik yaratan, aynı zamanda çapı ve duvar kalınlığını azaltan iki - veya üç - rulo tandem değirmenleri) kullanılarak tamamlanır. Bu işlem tipik olarak yuvarlanma sıcaklığında meydana gelir.
- Soğutma:Haddelenmiş çelik boru, bir soğutma yatağında veya yürüyüş kirişinde oda sıcaklığına kadar soğutulur.
- Düzleştirme:Soğutulmuş çelik boru bükülebilir ve düzleştiricide düzeltilmesi gerekir.
- Kırpma, örnekleme ve muayene:Boru uçlarındaki düzensizlikler kesilir ve mekanik özelliklerin ve kimyasal bileşimin test edilmesi için numuneler alınır. Hidrostatik test, boyutsal ve görsel inceleme ile birlikte tahribatsız test (ultrasonik ve girdap akım testi gibi) de yapılır.
- Ambalaj ve depolama:Nitelikli ürünler - etiketli, yağlı (pas önleme için) spreydir ve depolama için paketlenir.
İi. Soğuk çizilmiş/soğuk haddelenmiş dikişsiz borunun üretim süreci
- Hammadde hazırlığı:Tipik olarak sıcak haddeleme tarafından üretilen varil veya yarı - bitmiş tüpler hammadde (tüp boşlukları olarak adlandırılır) olarak kullanılır.
- Turşu:Yüzey ölçeği kaldırılır.
- Yağlama:Sonraki çizim sırasında sürtünmeyi azaltmak için tüp boşlukları üzerinde fosfat ve saponifikasyon gerçekleştirilir.
- Soğuk Çizim:Yağlanmış tüp boşluğunun bir ucu kenetlenir ve harici bir kuvvet (zincir veya hidrolik tüp çizim makinesi) kullanılarak bir veya daha fazla kalıp deliğinden (kalıp) çekilir. Dış çap azalır ve duvar kalınlığı değişebilir (mandrel ile veya bir mandrel olmadan kontrol edilir). İş sertleşmesini ortadan kaldırmak için ara tavlama gereklidir. Son derece uzun tüpler üretilebilir.
- Soğuk Haddeleme:Bir multi - rulo soğuk haddeleme fabrikası (iki - rulo döngüsel soğuk haddeleme fabrikası veya çoklu - rulo soğuk yuvarlanma değirmeni gibi) kullanılır. Tüp boşluğu konik bir mandrel üzerine yerleştirilir ve büyük bir deformasyon, son derece yüksek boyutsal doğruluk, yüzey kaplaması ve iyi duvar kalınlığı homojenliği elde ederek değişken bir çapraz - bölüm geçişinden ileri geri yuvarlanır. Ara tavlama da gereklidir.
- Isıl işlem:Soğuk çalışma, tavlama, normalleştirme, söndürme, temperleme ve diğer ısı işlemlerinden sonra, istenen mikroyapı ve özellikleri elde etmek için ürün gereksinimlerine göre gerçekleştirilir.
- Bitirme:Düzleştirme, kesme, muayene (boyutsal, yüzey, olmayan - yıkıcı test, su basıncı testi, vb.) Ve ambalaj.
